Giới thiệu
Lớp sơn phủ chống ăn mòn không kéo dài mãi mãi. Chúng già đi, suy yếu và hư hỏng và cuối cùng cuộc sống hữu ích của chúng kết thúc. Nguyên nhân phổ biến nhất khiến lớp sơn phủ chống ăn mòn bị hư hỏng sớm là do quá trình trộn, thi công và bảo dưỡng không được chú ý đầy đủ. Kỹ thuật ứng dụng kém thường có thể gây ra các vấn đề như độ dày không phù hợp, lỗ kim, võng, nứt chân chim và các vết nứt. Chuẩn bị bề mặt không đầy đủ dẫn đến độ bám dính kém với bề mặt. Điều này bao gồm phồng rộp, bong tróc và tách lớp giữa các lớp. Ngoài ra, các cấu trúc thường không được thiết kế và chế tạo với quy trình phủ chống ăn mòn. Ví dụ, các vị trí mối hàn, cạnh sắc và kẽ hở có thể dẫn đến hư hỏng lớp phủ sớm.
Các lỗi lớp sơn phủ chống ăn mòn trong quá trình thực hiện
(1) Sag
Sags thường gặp khi sử dụng lớp sơn phủ chống ăn mòn, lỗi này xảy ra trên các bề mặt thẳng đứng khi sơn được áp dụng quá dày ở các khu vực cục bộ vượt quá DFT. Chúng cũng có thể được gây ra khi thêm quá nhiều chất pha loãng vào sơn, nếu vòi phun được giữ quá gần bề mặt hoặc nếu nó được giữ ở một vị trí trong thời gian quá dài.
(2) Chạy
Các vết loang cũng do sơn quá loãng hoặc sơn một lớp dày sơn có độ nhớt thấp.
(3) bọt khí mắt cá
Điều này còn được gọi là mắt cá. Chúng là những lỗ nhỏ trên lớp phủ chống ăn mòn được tạo ra bởi các bọt khí bị giữ lại trên sơn hoặc do sơn làm ướt bề mặt không đúng cách. Điều này là do ô nhiễm bề mặt như độ ẩm, dầu hoặc mỡ.
(4) Vỏ cam
Điển hình là bề mặt có lỗ rỗ và trông giống như vỏ cam. Điều này là do sử dụng dung môi không phù hợp, quá nhiều chất pha loãng sơn hoặc kỹ thuật phun không đúng cách.
(5) Nứt hoặc nứt bùn
Lỗi này thường xảy ra trên các bề mặt nằm ngang khi sơn được sơn quá dày. Ứng suất bên trong tích tụ trong lớp phủ chống ăn mòn khi nó khô và đóng rắn, do đó gây nứt. Đây là những khu vực nhỏ, thường nhỏ hơn 1mm, nơi lớp phủ chống ăn mòn không dính vào bề mặt. Ngày lễ thường được gây ra bởi ô nhiễm còn lại như dầu. Các vị trí ăn mòn thường bắt đầu tại các khu vực này.
(6) Quá dày
Quá dày là khi lớp sơn phủ chống ăn mòn được thi công lớn hơn độ dày tối đa do nhà sản xuất lớp phủ quy định cho sản phẩm đó. Nếu lớp phủ chống ăn mòn quá dày, nó có thể bong ra khỏi bề mặt.
(7) Dưới độ dày
Dưới độ dày là khi lớp sơn được áp dụng nhỏ hơn mức tối thiểu được chỉ định bởi nhà sản xuất lớp phủ và/hoặc quy tắc 90-10 cho lớp phủ chống ăn mòn đó.
(8) Phun quá mức
Phun quá mức hoặc phun khô xảy ra khi lớp phủ được phun rơi trên bề mặt không được chuẩn bị trước. Điều này có thể là do ảnh hưởng của các yếu tố như gió đối với lớp sơn bên ngoài của thân tàu. Khi phun trong nhà, phun quá nhiều có thể là kết quả của kiểu phun kém, hiệu ứng giật hoặc lỗi của người vận hành. Các hạt phun quá mức thường nhỏ và bám dính kém trên bề mặt. Nếu lớp sơn thừa đủ dày và không được loại bỏ, lớp phủ chống ăn mòn tiếp theo có thể bám dính kém và nhanh hỏng trong quá trình sử dụng.
(9) sạn
Sạn có thể bị giữ lại dưới lớp sơn, xuyên qua lớp sơn hoặc bên trên lớp sơn. Nếu bề mặt thép không được làm sạch đúng cách sau khi phun mài mòn hoặc nếu bụi và mạt sắt khi nổ mìn đọng lại trên một lớp sơn trước khi thi công lớp sơn tiếp theo, thì mạt thép sẽ bị giữ lại. Mạt thép sẽ bị ăn mòn khi nước thấm qua lớp sơn và lớp phủ chống ăn mòn sẽ bị đẩy ra khỏi thép cục bộ khi có lớp sạn bên dưới lớp phủ. Nếu sạn bị mắc kẹt giữa các lớp phủ chống ăn mòn, thì lớp sơn bên ngoài sẽ bị hỏng. Bụi bẩn bị mắc kẹt trong lớp sơn bên ngoài cũng sẽ bị ăn mòn và điều này sẽ gây ra ứng suất trong lớp phủ chống ăn mòn làm suy yếu tính toàn vẹn của lớp sơn và rút ngắn tuổi thọ sử dụng.
(10) Lỗi của con người
Lỗi do con người bao gồm các trường hợp sử dụng sai loại sơn, sơn được pha trộn kém hoặc sơn được sử dụng đã quá hạn sử dụng. Việc sử dụng sơn trong điều kiện môi trường không phù hợp hoặc trong các quy trình khác cũng có thể được coi là lỗi của con người.
(a) Khả năng thâm nhập kém
Lớp sơn phủ chống ăn mòn phải bao phủ hoàn toàn vật phẩm được phủ. Thực hành ứng dụng kém có thể gây ra phạm vi bảo hiểm không đầy đủ. Trên các cạnh và mối hàn, rất khó để có được lớp sơn phủ tốt và đồng đều và cũng khó xác định rằng độ dày lớp sơn chính xác đã được áp dụng.
(b) Dấu chân
Khi quy định “không được đi trên lớp sơn chưa khô” không được phép hoặc nếu điều kiện bảo dưỡng không phù hợp, người vận hành đi bộ trên lớp phủ chống ăn mòn để kiểm tra có thể để lại dấu vết trên lớp sơn mềm. Lớp sơn tại các khu vực chân tường sẽ có độ dày dưới mức quy định.
(c) Trộn kém
Việc trộn sơn kém, do khuấy không đủ hoặc trộn sai tỷ lệ của hệ thống hai thành phần, có thể dẫn đến lớp phủ chống ăn mòn đóng rắn không đều hoặc không hoàn toàn. Điều này sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến tuổi thọ của lớp phủ chống ăn mòn.
(d) Tuổi thọ nồi vượt quá
Tuổi thọ của lớp sơn phủ chống ăn mòn sẽ được chỉ định bởi nhà sản xuất sơn và sẽ phụ thuộc vào loại sơn và điều kiện xung quanh. Sơn đã vượt quá tuổi thọ của nó có thể được áp dụng, nhưng nên loại bỏ vì nó sẽ không tạo ra lớp phủ chống ăn mòn thỏa đáng khi sử dụng.
(e) Thời gian cảm ứng không được phép
Một số lớp sơn phủ chống ăn mòn yêu cầu một khoảng thời gian cảm ứng (chờ) sau khi trộn trước khi ứng dụng có thể xảy ra. Điều này sẽ được chỉ định trên bảng dữ liệu của nhà sản xuất sơn và phải được tuân theo, nếu không lớp phủ chống ăn mòn có thể không bám dính vào chất nền, xử lý đạt yêu cầu hoặc hoạt động có thể chấp nhận được khi sử dụng.
(f) Thời hạn sử dụng vượt quá
Tất cả các lớp sơn phủ chống ăn mòn phải được dán nhãn có ghi ngày “hạn sử dụng”. Không nên thi công lớp sơn đã quá hạn sử dụng vì đặc tính tạo màng và đóng rắn sẽ bị ảnh hưởng.
(g) Nhiệt độ bảo quản quá cao hoặc quá thấp
Bảng dữ liệu của nhà sản xuất sơn chỉ định các điều kiện bảo quản cho sơn và những điều này nên được tuân theo. Lưu trữ bên ngoài phạm vi nhiệt độ quy định có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến ứng dụng, bảo dưỡng và hiệu suất của lớp sơn phủ chống ăn mòn.